ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจน
ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนจะตรวจจับเพลิงไหม้ของหม้อแปลงโดยอัตโนมัติ และสามารถเปิดใช้งานได้โดยอัตโนมัติ ด้วยตนเอง หรือจากระยะไกล โดยดำเนินการหลักสามประการ: การเปิดวาล์วถ่ายน้ำมันเพื่อปล่อยน้ำมันและลดแรงดัน; ปิดวาล์วไหล-เพื่อแยกตัวกักเก็บน้ำมัน และเปิดวาล์วปล่อยไนโตรเจนเพื่อฉีดไนโตรเจนเข้าไปในหม้อแปลงไฟฟ้า ระบบป้องกันการระเบิด ทนไฟ และระงับอัคคีภัย
ระบบประกอบด้วยตู้ควบคุม ตู้ดับเพลิง วาล์วไหล- อุปกรณ์ตรวจจับ ท่อระบายน้ำมัน และท่อฉีดไนโตรเจน ระบบระบายน้ำมันที่เชื่อมต่อกับส่วนหม้อแปลงส่วนบน ใช้กลไกคันโยกถ่วงน้ำหนักพร้อมระบบควบคุมแม่เหล็กไฟฟ้าคู่เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้ ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนส่งก๊าซจากถังแรงดันสูง-ไปยังฐานหม้อแปลงผ่านวาล์วควบคุม
กระบวนการดับเพลิง:
เมื่อตรวจพบเพลิงไหม้ ระบบจะเปิดวาล์วระบายน้ำมันและปิดวาล์วไหล- เพื่อลดระดับน้ำมันและแรงดันเพื่อป้องกันการระเบิด หลังจากหน่วงเวลาสั้นๆ ไนโตรเจนจะถูกฉีดเข้าไปในฐานถัง กวนน้ำมันให้เย็นลงต่ำกว่าจุดติดไฟ วาล์วปิดการไหลแบบปิด-ป้องกันการเติมน้ำมันในระหว่างการระบายน้ำ ซึ่งช่วยลดอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คำอธิบาย
เนื้อหาหน้ารายละเอียด
I. การแนะนำผลิตภัณฑ์
ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนผ่านการตรวจสอบระดับชาติสำหรับระบบดับเพลิงแบบอยู่กับที่ และได้รับรายงานการทดสอบประเภทที่เกี่ยวข้อง พร้อมด้วยใบรับรองผลิตภัณฑ์ป้องกันอัคคีภัยที่ออกโดยศูนย์ประเมินความสอดคล้องของผลิตภัณฑ์อัคคีภัยของกระทรวงการจัดการเหตุฉุกเฉิน นอกจากนี้ ยังมี-รายงานการทดสอบ EMC สิบรายการที่ออกโดยสถาบันทดสอบบุคคลที่สามที่ได้รับการรับรองของ CNAS/CMA- ในอุตสาหกรรมพลังงาน นอกจากนี้ ระบบยังมีบันทึกการจัดหาทั้ง State Grid และ Southern Power Grid และได้รับการรับรอง UL
ครั้งที่สองคำอธิบายผลิตภัณฑ์
III. พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
1. อุณหภูมิสภาพแวดล้อมในการทำงาน: ตู้ไฟสามารถเลือกได้ตั้งแต่ -20 องศาถึง+60 องศาหรือ -40 องศาถึง+60 องศา และตู้ควบคุมสามารถเลือกได้ตั้งแต่ 0 องศาถึง+50 องศา ความชื้นในสิ่งแวดล้อม: ไม่เกิน 85% ที่ 40 องศา
2. แหล่งจ่ายไฟ: ตู้ควบคุมคือ DC220V/110V และระบบทำความร้อนและแสงสว่างของตู้ดับเพลิงคือ AC220V ซึ่งทั้งสองอย่างนี้สามารถปรับแต่งได้
3. กลุ่มถังไนโตรเจน: ความดันในการจัดเก็บ 13.5-15MPa ความดันปล่อยที่ปลอดภัย 19MPa แรงดันทางออกของอุปกรณ์ลดแรงดันคือ 0.5-0.8MPa (ที่ตั้งไว้ล่วงหน้า 0.6MPa) และอัตราการไหลคือ 0.8L/(S · ตารางเมตร); ปรับอัตราการไหลของทางออกของวาล์วควบคุมเป็น 12 ม. ³/ชม.
4. อัตราการไหลของวาล์วปิด-คือ 50-100 ลิตร/นาที เครื่องตรวจจับอัคคีภัยสามารถเลือกได้ตั้งแต่ชนิดหลอมง่ายสีทอง (อุณหภูมิใช้งาน 130 องศา ± 10 องศา ) หรือแบบลูกแก้ว (93 องศา ± 4 องศา )
5. แรงดันใช้งานของท่อโลหะคือ 15MPa เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อฉีดไนโตรเจนคือ DN25 และเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อจ่ายน้ำมันคือ DN125
IV. รายละเอียดสินค้า/ข้อดี

ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนรวมตู้ควบคุม ตู้ดับเพลิง -วาล์วปิด อุปกรณ์ตรวจจับ และท่อต่างๆ ไว้ในการออกแบบที่กะทัดรัดซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ได้มาก
เนื่องจากเป็นโซลูชันที่ปราศจากน้ำ- ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนจึงช่วยลดต้นทุนสำหรับโครงสร้างพื้นฐานในการระบายน้ำ และลดการลงทุนเริ่มแรกลงเหลือประมาณหนึ่ง-ในสามของเงินลงทุนระบบสเปรย์น้ำ ขณะเดียวกันก็ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น
การใช้ไนโตรเจนเฉื่อยต่อสิ่งแวดล้อม ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนทำให้ส่วนประกอบของหม้อแปลงไม่กัดกร่อน ไม่ทิ้งสารตกค้างในน้ำมัน และลดความเสียหายของอุปกรณ์หลังการเปิดใช้งาน
V. ขอบเขตการจัดหา
|
เลขที่ |
ชื่อ |
แบบอย่าง |
ปริมาณ |
หน่วย |
|
1 |
ตู้ควบคุม |
800X600X2260 |
1 |
ชุด |
|
2 |
ตู้ดับเพลิง |
1000X600X1900 |
1 |
ชุด |
|
3 |
วาล์วปิด-ถ่วงน้ำหนัก |
DF-80 (พร้อมผ้าคลุมกันฝน) |
1 |
เท่านั้น |
|
4 |
เครื่องตรวจจับไฟ |
HT-1, ตัวยึดสำหรับติดตั้ง |
8 |
เท่านั้น |
|
5 |
ท่อและอุปกรณ์ติดตั้ง |
DN125 และ DN25 |
1 |
ชุด |
|
7 |
ติดตั้งสิ่งที่แนบมา |
1 |
ชุด |
วี. โซลูชันการปรับแต่งเพิ่มเติม
เราสามารถปรับแต่งโซลูชันได้ตามความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าของเรา
ปกเกล้าเจ้าอยู่หัว คุณภาพ
การใช้แผนการควบคุมคุณภาพที่เป็นลายลักษณ์อักษรเป็นพิมพ์เขียว Rsafele Electric ดำเนินการกำกับดูแลและการจัดการกระบวนการอย่างเข้มงวดตลอดทั้งกระบวนการผลิตทั้งหมด
สมาคมคุณสมบัติ:เราปฏิบัติตามกฎระเบียบและระเบียบการที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกอย่างเคร่งครัด โดยผสมผสานความเป็นเลิศด้านสิ่งแวดล้อมและการจัดการคุณภาพตลอดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์

8. กรณีความร่วมมือระดับโลก-ที่แท้จริง

โครงการโรงงานแคลเซียมคาร์ไบด์ 1.55 ล้านตัน/ปีของ Adani Green PVC ในอินเดีย ติดตั้งระบบดับเพลิงแบบฉีดไนโตรเจนสำหรับหม้อแปลงเตาไฟฟ้า ตั้งอยู่ในอินเดีย เราได้พัฒนาโปรแกรมระบบโดยเฉพาะและจัดหาส่วนประกอบพิเศษตามเงื่อนไขการจ่ายไฟในท้องถิ่น ข้อกำหนดการควบคุมเฉพาะของลูกค้า ข้อกำหนดสัญญาณโทรมาตร และข้อกำหนดส่วนประกอบ แนวทางนี้ตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างเต็มที่
ทรงเครื่อง สถานการณ์การใช้งาน
ระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจนเป็นโซลูชันที่ใช้ก๊าซคงที่-สำหรับหม้อแปลงและเครื่องปฏิกรณ์แบบจุ่มน้ำมัน การทำงานโดยใช้หลักการ "ระบายน้ำมันก่อน จากนั้นจึงฉีดไนโตรเจน" โดยจะทำงานผ่านโซลินอยด์วาล์วเพื่อปล่อยไนโตรเจนเหลว ไนโตรเจนจะขยายตัวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้ระดับออกซิเจนต่ำกว่าเกณฑ์การเผาไหม้ ขณะเดียวกันก็ทำให้น้ำมันที่เป็นฉนวนเย็นลงผ่านการกวน ระบบนี้ให้การป้องกันแบบคู่: ป้องกันการระเบิดโดยการลดแรงดัน และระงับเพลิงด้วยการระบายความร้อนและเฉื่อย

X. บริการของเรา
บริการหลังการขายและทีมงานด้านเทคนิคของเรา{0}}ให้คำมั่นสัญญา:
ความมุ่งมั่นด้านคุณภาพ:
อุปกรณ์และส่วนประกอบที่ซื้อมาทั้งหมดเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่และผ่านการรับรอง พร้อมใบรับรองคุณภาพที่ให้ไว้
การรับประกันหลังการขาย-:
การจัดการข้อบกพร่องด้านการออกแบบ การผลิต และวัสดุฟรีตลอดระยะเวลาการรับประกัน บำรุงรักษาตลอดอายุการใช้งานหลังจากระยะเวลาการรับประกัน
อะไหล่และเอกสารประกอบ:
การจัดหาอะไหล่ เอกสารทางเทคนิคที่สมบูรณ์ และแบบร่างตามสัญญา
ความร่วมมือและความร่วมมือ:
ความร่วมมืออย่างแข็งขันในการประสานงานอินเทอร์เฟซและการปฏิบัติตามสัญญาและข้อตกลงการประชุมอย่างเคร่งครัด
จิน บทช่วยสอนการใช้ผลิตภัณฑ์ วิธีแก้ไข และการแจ้งเตือนปัญหาทางเทคนิค
10.1 การบำรุงรักษาระบบตามปกติ
จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของระบบ ผู้ใช้จะต้องรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อผลที่ตามมาของการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม การยกเครื่องใหม่อย่างครอบคลุมจะต้องดำเนินการทุกๆ สามปี ในระหว่างนี้บริษัทของเราจะจัดหาอะไหล่ที่จำเป็นและบริการซ่อมอย่างมืออาชีพ
10.2 การตรวจสอบส่วนประกอบ
|
เลขที่ |
ส่วนประกอบ |
รายการตรวจสอบ |
ข้อกำหนดในการตรวจสอบ |
ความถี่ในการตรวจสอบ |
วิธีการบำรุงรักษา |
|
1 |
ตู้ดับเพลิง |
แรงดันในการกักเก็บถังไนโตรเจน |
8MPa น้อยกว่าหรือเท่ากับความดันในการจัดเก็บ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15MPa |
เดือนละครั้ง |
เติมก๊าซไนโตรเจน |
|
หน้าต่างสังเกตการณ์ |
ไม่มีน้ำมันสะสมที่หน้าต่าง |
เดือนละครั้ง |
เปลี่ยนวาล์วถ่ายน้ำมันเครื่อง |
||
|
ภายในตู้ดับเพลิง |
ไม่มีร่องรอยการรั่วซึมของน้ำมัน |
เดือนละครั้ง |
ตรวจสอบบริเวณน้ำมันรั่วและเปลี่ยนส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง |
||
|
แม่เหล็กไฟฟ้าปล่อยน้ำมัน |
การทับซ้อนที่เชื่อถือได้ระหว่างโซลินอยด์จ่ายน้ำมันและมือจับ |
เดือนละครั้ง |
การประมวลผลหลังจากใส่หมุดล็อค |
||
|
เกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าถังไนโตรเจน |
สัญญาณเตือนเกิดขึ้นเมื่อความดันในการจัดเก็บลดลงต่ำกว่า 8MPa |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้า |
||
|
เครื่องทำความร้อน |
สามารถสตาร์ทได้ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เปลี่ยนฮีตเตอร์และตัวควบคุม |
||
|
แม่เหล็กไฟฟ้าปล่อยน้ำมัน |
การตรวจสอบการทำงานประจำปี |
ปีละครั้ง |
ดำเนินการขณะไฟฟ้าดับของหม้อแปลงหลัก |
||
|
แม่เหล็กไฟฟ้าฉีดไนโตรเจน |
การตรวจสอบการทำงานประจำปี |
ปีละครั้ง |
ดำเนินการขณะไฟฟ้าดับของหม้อแปลงหลัก |
||
|
2 |
ตู้ควบคุม |
แหล่งจ่ายไฟ |
ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์แสดงตามปกติ |
เดือนละครั้ง |
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟหรือเปลี่ยนไฟแสดงสถานะเพาเวอร์ |
|
ไฟแสดงสถานะ |
การทดสอบตัวเองของอุปกรณ์- ไฟแสดงสถานะเปิดอยู่ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนโมดูลจอแสดงผล |
||
|
ฟังก์ชั่นการควบคุม |
การตรวจสอบการทำงานประจำปี |
ปีละครั้ง |
ดำเนินการขณะไฟฟ้าดับของหม้อแปลงหลัก |
||
|
3 |
ไปป์ไลน์ |
ประสิทธิภาพการปิดผนึก |
ไม่มีน้ำมันรั่วซึม |
สัปดาห์ละครั้ง |
ซ่อมท่อ |
|
ปะเก็น |
ปะเก็นซีลไม่มีข้อบกพร่อง |
เดือนละครั้ง |
เปลี่ยนปะเก็นซีล |
||
|
สายฟ้า |
สลักเกลียวเชื่อมต่อไม่หลวม |
ปีละครั้ง |
สลักเกลียว |
||
|
4 |
เครื่องตรวจจับไฟ |
การทำงาน |
สามารถส่งสัญญาณไฟได้ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนเครื่องตรวจจับอัคคีภัย |
|
ประสิทธิภาพของฉนวน |
อุปกรณ์ตรวจจับอัคคีภัยไม่มีการต่อสายดินที่ผิดปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนเครื่องตรวจจับอัคคีภัย |
||
|
5 |
บล็อกวาล์ว |
การทำงาน |
การเคลื่อนไหวราบรื่นไม่มีสะดุด |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนวาล์วปิด- |
|
ประสิทธิภาพการปิดผนึก |
ไม่มีการรั่วไหลหรือการรั่วไหลของน้ำมัน |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนปะเก็นซีลหรือวาล์วปิด- |
||
|
ฟังก์ชั่นปลุก |
หลังจากปิดวาล์วปิด-แล้ว ก็สามารถส่งสัญญาณเตือนภัยได้ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนวาล์วปิด- |
10.3 การเติมไนโตรเจน
ควรบันทึกความดันในกระบอกสูบทุกเดือนเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันเพียงพอ ควรกำหนดเวลาการเติมตามความจำเป็น
10.4 วิธีการเติมไนโตรเจน
ใช้ถังไนโตรเจนมาตรฐาน 40 ลิตร สามารถถอดออกและขนส่งไปยังสถานีจ่ายก๊าซเพื่อเติมได้
10.5 การกู้คืนหลังการเปิดใช้งาน
หลังจากเปิดใช้งานระบบแล้ว จะต้องเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายก่อนนำมาใช้ใหม่ การดำเนินการที่จำเป็น ได้แก่ :
การเปลี่ยนเครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่ได้รับผลกระทบหรือทั้งหมด
การเปลี่ยนสายควบคุมบนหม้อแปลง
ตรวจสอบวาล์วปิด-และเปลี่ยนปะเก็นที่เสียหาย
เติมถังไนโตรเจน
ดำเนินการทดสอบระบบใหม่ทั้งหมดก่อนกลับมาให้บริการ
สิบสอง. บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

สิบสาม ความแข็งแกร่งของโรงงาน
1. ใบรับรองคุณวุฒิ

2. เทคโนโลยี/ความสามารถที่เป็นนวัตกรรม

(1) ใบรับรององค์กรเทคโนโลยีชั้นสูง-










3. ข้อดีของห่วงโซ่อุปทาน
ความมั่นคงของซัพพลายเออร์: ความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับซัพพลายเออร์หลักทำให้มั่นใจในคุณภาพวัตถุดิบที่สม่ำเสมอและอุปทานที่เชื่อถือได้
ความเสถียรในการผลิต: ฐานการผลิตที่หลากหลายและสายการผลิตที่ยืดหยุ่นให้ความยืดหยุ่นต่อความล้มเหลว-จุดเดียว
ความน่าเชื่อถือด้านลอจิสติกส์: พันธมิตรด้านลอจิสติกส์ที่จัดตั้งขึ้นและเส้นทางสำรองรับประกันการส่งมอบที่ทันเวลาและปลอดภัย
4. อุปกรณ์การผลิตระดับมืออาชีพ (CNC)









ที่สิบสี่คำถามที่พบบ่อย
1.ถาม: หม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-จำเป็นต้องมีอินเทอร์เฟซที่สงวนไว้สำหรับระบบระบายน้ำมันและระบบดับเพลิงด้วยการฉีดไนโตรเจนหรือไม่
ก. ใช่. หม้อแปลงต้องมีพอร์ตระบายน้ำมันหนึ่งพอร์ต พอร์ตฉีดไนโตรเจนสี่พอร์ต ตำแหน่งวาล์วปิด-หนึ่งตำแหน่ง และน็อตตรวจจับอัคคีภัยแปดตัว สถานที่และขนาดเฉพาะควรได้รับการยืนยันล่วงหน้ากับทีมงานด้านเทคนิคของเรา
2.Q: ตำแหน่งของตู้ดับเพลิงมีการกำหนดอย่างไร?
ตอบ: ขึ้นอยู่กับพื้นที่ไซต์งาน แผนผังหม้อแปลง และตำแหน่งช่องจ่ายน้ำมัน-โดยทั่วไปจะอยู่ห่างจากช่องจ่ายน้ำมันหม้อแปลง 3-8 เมตร เพื่อการเชื่อมต่อและการทำงานที่เหมาะสมที่สุด
3.Q: น้ำมันที่ปล่อยออกมาจะไปอยู่ที่ไหนหลังจากเปิดใช้งานระบบ?
ตอบ: น้ำมันจะถูกส่งไปยังหลุมน้ำมันอุบัติเหตุโดยตรงผ่านท่อนำที่ฝังไว้ล่วงหน้า- ซึ่งจะต้องวางก่อนการติดตั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายน้ำเป็นไปอย่างราบรื่น
ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบดับเพลิงไนโตรเจน ผู้ผลิตจีน ระบบดับเพลิงไนโตรเจน โรงงาน
ส่งคำถาม
คุณอาจชอบ










