บทช่วยสอนการใช้ผลิตภัณฑ์สำหรับระบบดับเพลิงด้วยไนโตรเจน
ฝากข้อความ
1. การบำรุงรักษาระบบตามปกติ
จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของระบบ ผู้ใช้จะต้องรับผิดชอบอย่างเต็มที่ต่อผลที่ตามมาของการบำรุงรักษาที่ไม่เหมาะสม การยกเครื่องใหม่อย่างครอบคลุมจะต้องดำเนินการทุกๆ สามปี ในระหว่างนี้บริษัทของเราจะจัดหาอะไหล่ที่จำเป็นและบริการซ่อมอย่างมืออาชีพ
2. การตรวจสอบส่วนประกอบ
|
เลขที่ |
ส่วนประกอบ |
รายการตรวจสอบ |
ข้อกำหนดในการตรวจสอบ |
ความถี่ในการตรวจสอบ |
วิธีการบำรุงรักษา |
|
1 |
ตู้ดับเพลิง |
แรงดันในการกักเก็บถังไนโตรเจน |
8MPa น้อยกว่าหรือเท่ากับความดันในการจัดเก็บ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15MPa |
เดือนละครั้ง |
เติมก๊าซไนโตรเจน |
|
หน้าต่างสังเกตการณ์ |
ไม่มีน้ำมันสะสมที่หน้าต่าง |
เดือนละครั้ง |
เปลี่ยนวาล์วถ่ายน้ำมันเครื่อง |
||
|
ภายในตู้ดับเพลิง |
ไม่มีร่องรอยการรั่วซึมของน้ำมัน |
เดือนละครั้ง |
ตรวจสอบบริเวณการรั่วไหลของน้ำมันและเปลี่ยนส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง |
||
|
แม่เหล็กไฟฟ้าปล่อยน้ำมัน |
การทับซ้อนที่เชื่อถือได้ระหว่างโซลินอยด์จ่ายน้ำมันและมือจับ |
เดือนละครั้ง |
การประมวลผลหลังจากใส่หมุดล็อค |
||
|
เกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้าถังไนโตรเจน |
สัญญาณเตือนเกิดขึ้นเมื่อความดันในการจัดเก็บลดลงต่ำกว่า 8MPa |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนเกจวัดแรงดันหน้าสัมผัสไฟฟ้า |
||
|
เครื่องทำความร้อน |
สามารถสตาร์ทได้ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ เปลี่ยนฮีตเตอร์และตัวควบคุม |
||
|
แม่เหล็กไฟฟ้าปล่อยน้ำมัน |
การตรวจสอบการทำงานประจำปี |
ปีละครั้ง |
ดำเนินการขณะไฟฟ้าดับของหม้อแปลงหลัก |
||
|
แม่เหล็กไฟฟ้าฉีดไนโตรเจน |
การตรวจสอบการทำงานประจำปี |
ปีละครั้ง |
ดำเนินการขณะไฟฟ้าดับของหม้อแปลงหลัก |
||
|
2 |
ตู้ควบคุม |
แหล่งจ่ายไฟ |
ไฟแสดงสถานะเพาเวอร์แสดงตามปกติ |
เดือนละครั้ง |
ตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟหรือเปลี่ยนไฟแสดงสถานะเพาเวอร์ |
|
ไฟแสดงสถานะ |
การทดสอบตัวเองของอุปกรณ์- ไฟแสดงสถานะเปิดอยู่ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนโมดูลจอแสดงผล |
||
|
ฟังก์ชั่นการควบคุม |
การตรวจสอบการทำงานประจำปี |
ปีละครั้ง |
ดำเนินการขณะไฟฟ้าดับของหม้อแปลงหลัก |
||
|
3 |
ไปป์ไลน์ |
ประสิทธิภาพการปิดผนึก |
ไม่มีน้ำมันรั่วซึม |
สัปดาห์ละครั้ง |
ซ่อมท่อ |
|
ปะเก็น |
ปะเก็นซีลไม่มีข้อบกพร่อง |
เดือนละครั้ง |
เปลี่ยนปะเก็นซีล |
||
|
สายฟ้า |
สลักเกลียวเชื่อมต่อไม่หลวม |
ปีละครั้ง |
สลักเกลียว |
||
|
4 |
เครื่องตรวจจับไฟ |
การทำงาน |
สามารถส่งสัญญาณไฟได้ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนเครื่องตรวจจับอัคคีภัย |
|
ประสิทธิภาพของฉนวน |
อุปกรณ์ตรวจจับอัคคีภัยไม่มีการต่อสายดินผิดปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนเครื่องตรวจจับอัคคีภัย |
||
|
5 |
บล็อกวาล์ว |
การทำงาน |
การเคลื่อนไหวราบรื่นไม่มีสะดุด |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนวาล์วปิด- |
|
ประสิทธิภาพการปิดผนึก |
ไม่มีการรั่วไหลหรือการรั่วไหลของน้ำมัน |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนปะเก็นซีลหรือวาล์วปิด- |
||
|
ฟังก์ชั่นปลุก |
หลังจากปิดวาล์วปิด-แล้ว ก็สามารถส่งสัญญาณแจ้งเตือนได้ตามปกติ |
ปีละครั้ง |
เปลี่ยนวาล์วปิด- |
3. การเติมไนโตรเจน
ควรบันทึกความดันในกระบอกสูบทุกเดือนเพื่อให้แน่ใจว่ามีแรงดันเพียงพอ ควรกำหนดเวลาการเติมตามความจำเป็น
4. วิธีการเติมไนโตรเจน
ใช้ถังไนโตรเจนมาตรฐาน 40 ลิตร สามารถถอดออกและขนส่งไปยังสถานีจ่ายก๊าซเพื่อเติมได้
5. การกู้คืนหลังการเปิดใช้งาน
หลังจากเปิดใช้งานระบบแล้ว จะต้องเปลี่ยนส่วนประกอบที่เสียหายก่อนนำมาใช้ใหม่ การดำเนินการที่จำเป็น ได้แก่ :
การเปลี่ยนเครื่องตรวจจับอัคคีภัยที่ได้รับผลกระทบหรือทั้งหมด
การเปลี่ยนสายควบคุมบนหม้อแปลง
ตรวจสอบวาล์วปิด-และเปลี่ยนปะเก็นที่เสียหาย
เติมถังไนโตรเจน
ดำเนินการทดสอบระบบใหม่ทั้งหมดก่อนกลับมาให้บริการ






